绕线，电动机绕线法 -pg电子游戏试玩平台网站

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1，电动机绕线法

有三相电机布线图： http://hi.baidu.com/qinxp888/album/��첽�綯��ͼ

有专门的绕线机绕

朋友，电动机绕线有绕线机绕制和普通模芯绕组两种方法啊。

电动机绕线法

2，电动机绕线的问题

绕线前要核对电磁线的规格及其绝缘厚度是否合乎要求，并将绑扎带放入绕线模的绑线槽内，以备绕好线圈后扎紧用。绕线的起头一般是挂在右手边，从右向左绕，同心式绕组则从小圈绕起。线匝排列要整齐，随时注意导线的绝缘，如有破损要妥善包扎或剪掉不用，但断头要留在端部，便于焊接并要除去毛刺，套上黄蜡管。绕线时，必须拉紧导线，为使导线不打弯还要夹紧导线，如图所示。线圈引出线要留在端部，以便连接。线圈绕完后要仔细核对匝数，正确无误后扎紧线圈再卸下来。导线太粗、嵌线困难时，可用两根以上并绕。如果是一个极相组的线圈连在一起，那么绕完后要留有一定度的导线做极相组之间的连线；若是整相的线圈一起绕，极相间的过线最好在绕线前就预先穿上套管。

电动机绕线的问题

3，怎样给渔线轮绕线

绕线方法1、检查线轮的绕线量（一般在线轮或包装盒上），选择适宜的渔线型号。2、将渔线轮装在渔杆上,关闭渔线轮逆止开关。3、将线的一端打结，穿过渔杆的一个导环，翻开渔轮出线环，将线系在线轮上，关合出线环，拉抻渔线，检查并保证牢固性。4、保持渔线直紧，开始匀速转动摇杆缠线。5、当缠线高度低于线轮边缘约1.5-2毫米，保持渔线直紧，停止缠线，剪断渔线，并别在线轮的别线片上装轮方法1、将渔线轮装在渔杆（合态）上。2、打开渔轮逆止开关，翻开渔轮出线环，将线拉出，合上出线环，将线依次穿过渔杆导环。3、系上坠线，扯紧渔杆各节，关闭渔轮逆止。抛线方法1、打开渔轮逆止开关，转动摇杆，调整线坠于适当位置，关闭逆止开关。2、用食指勾住钓线，侧身扭头，将杆后送，杆于地面距离以线坠触地为佳。3、将杆侧上前送，当杆于侧前方并地面持45度角时，抖力松线，弹出线坠。4、当线坠落水，送线结束后，摇动摇杆，关合出线环，拉紧渔线，放杆于杆架上。收线方法1、提杆、抖抻，渔线保持紧直，杆于地面45度角。2、匀速摇轮，渔线保持紧直，以鱼力的大小，调整渔轮松紧旋钮。3、鱼收上后，将杆放于架上，渔轮勿触地弄脏划伤。卸轮方法1、关闭逆止开关，将线坠取下。2、以手指紧线，摇动摇杆。3、将线别于线轮别线片上。4、卸轮、擦净、装好。保养方法1、每次垂钓后，均应将渔线轮擦净，干燥。2、定期（25次钓）拆开（按图）维护，齿盘、螺旋齿、定位齿、滑块、摇杆轴、轴承等处，加润滑油脂。3、长期停钓时，应彻底保养一次，放干燥处。

怎样给渔线轮绕线

4，电动机怎样绕线和下线

拆电动机就不用说了吧毕竟你是个电工，先是拆绕组：用斩子斩断绕组一边就很轻易的把绕组推出线巢，在有千分尺测量绕线的线径是多大《要刮掉外层油漆》，算好多少箍，分清是哪种接线方法《是单相电机就会有主绕组与副绕组》三相电机要分清是星型接法还是三角街法，线巢是多少，每箍线多长。然后就是绕线的问题，按部就班照葫芦画瓢了，下线的时候要先清巢然后用绝缘纸垫巢在下线，下线的时要手要轻稳不能伤线外漆，用刮线板下会好点，个绕组下完后用捆线固定好接头用绝缘套管，然后就是上绝缘漆了，要用灯泡控干！

,下层时捻开由一边开始下,边下边向另一头拉,下另外一层时,若槽满率高可分成几缕分别下,用下线板慢慢地向槽内划.最近我买了一本教你检修电动机,不错,可以买本看看

1.首先拆的时候要细心，记录下每把线的根数和各个绕组分布在哪个槽。 2.清理电机线槽.按数据裁绝缘纸. 3.绕线：绕线当然需要绕线机和模具~~注意绕好后暂时困住（放线的时候再解开，以免线乱掉~） 4.下线：（一般要用刮板~~），先放槽纸在防线，最后还得绝缘纸~ 5.浇漆，烤干 6.组装~~

你好，楼主。很幸运看到你的问题。但是又很遗憾到现在还没有人回答你的问题。也可能你现在已经在别的地方找到了答案，那就得恭喜你啦。可能是你问的问题有些专业了，没人会。或者别人没有遇到或者接触过你的问题，所以帮不了你。建议你去问题的相关论坛去求助，那里的人通常比较多，也比较热心，可能能快点帮你解决问题。希望我的回答也能够帮到你！谢谢祝你好运~！ ....................................

1、拆下电机轴承端盖，先看清绕组特性，节距、接法、线径、匝数等。 2、把旧线清理干净。 3、根据节距、定子铁芯长度等计算需要绕线的长度，调好绕线器的距离。 4、根据记录的线径和匝数绕线。 5、吧绕好的线根据节距和匝数下进线槽，同时做好绝缘。 6、按照原来的接线方式接好线，浸绝缘漆。 7、接引出线，装配好电机，试车并做好记录，

如果你是初级建议你拆的时候细心一点把数据记好按照原来的数据修就可以

5，电线的缠绕方法

1、电工胶带缠绕适用于电线缠绕，变压器、马达、电容器、稳压器等各类电机、电子零件的绝缘固定用。有红、黄、蓝、白、绿、黑、透明等颜色。2、从中间部位开始向两端绕转法将胶管（电线、电缆）的中间部位绕转于绕线管的中间部位，从缠绕好的中间部位开始向胶管（电线、电缆）的一端绕转。以胶管（电线、电缆）一端绕完绕线管定位在胶管（电线、电缆）接头处为准。定位后将绕线管反转松开，即可随意移动，开始从缠绕好的中间部位向另一端绕转。将绕线管的两头全部缠绕绕在胶管（电线、电缆）的外部，安装完成。3、从一端开始向另一端绕转法　将胶管（电线、电缆）的其中一端，绕转于绕线管的一端。定位。定位后，开始向另一端绕转，待绕线管全部绕转在胶管（电线、电缆）的外部，安装完成。4、电线缠绕膜电线缠绕膜 , 一种全新的包装资料 , 其材质具有超薄、强韧、透明、自粘、耐低温等特性 , 一种理想的包装资料。尤其适用于包装化学品、电子零件、建材产品、橡胶、低砖、瓷砖、螺丝、壁纸、皮革、玻璃纤维、无纺布、纸卷、电线、铁丝。扩展资料电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。1、外护套外护套又称之为保护护套，是电源线最外面的一层护套，这层外护套起着保护电源线的作用，外护套有着强大的特性，如耐高温、耐低温、抗自然光线干扰、绕度性能好、使用寿命高、材料环保等特性。2、内护套内护套又称之为绝缘护套，是电源线不可缺少的中间结构部分，绝缘护套的主用顾名思义就是绝缘，保证电源线的通电安全，让铜丝和空气之间不会产生任何漏电现象，且绝缘护套的材料要柔软，保证能很好的镶在中间层。3、铜丝铜丝是电源线的核心部分，铜丝主要是电流和电压的载体，铜丝的密度大小直接影响的电源线的质量。电源线的材料也是质量把关的一个重要因素，铜丝的数量和柔韧度也是考虑的因素之一。4、内护套内护套，是包裹电缆在屏蔽层和线芯之间的一层材料，一般是聚氯乙烯塑料或者聚乙烯塑料。也有低烟无卤料。按照工艺规定使用，使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，避免绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。参考资料来源：搜狗百科-电工胶带参考资料来源：搜狗百科-绕线管参考资料来源：搜狗百科-电源线

导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。1．绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作x形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。

导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。　　需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。　　绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。　　单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作x形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。

在淘宝上买一个收集充电器的布袋，就是一块布上缝了好多的小口袋，分门别类放好就可以了。

看是什么线路.居家用的照明等线路的连接一般有/焊接:比如铜线用锡焊焊接/十字接头:把2根待接线的线头剥去绝缘部分(4-5cm就可以了)后架成十字,再1正1反的缠绕在另1根线上,规定缠绕每端是5圈以上./缠绕接头:这个简单点,就是把线端剥皮后拿1根缠绕在另1根上,绕5圈以上再把被缠绕的线头折过来就可以了.主要用得多的是后面2种吧,不过记得都要缠上电胶布哦.6平方以上的线,你还是找电工接吧,问这样的问题谅你也接不好截面大的线.呵呵

从你的问题看可以了解到你是一位爱整洁的人，线缆缠绕整齐虽然好看，但却是错误的。线缆缠绕后会产生涡流使电线发热从而埋下安全隐患，新的电器和插线板电源线缠绕一是整洁好看二是不会长期通电，所以最好不要把电线缠绕起来。希望对你有所帮助。

6，交流电机如何绕线

三相24槽4极嵌线为例，附图为嵌线步骤和联结线方式：

一．绕线高压电机按电压等级需要选用双亚胺，单亚胺，单薄双丝等各种规格的丝包扁线，材料齐备后，可在绕线机上绕制制成梭型成圈，一般电机最短线圈直线部分25厘米，最大线圈直线部分1.2米，绕制可单平绕，单立绕，也可双平换位绕，也可双平换位立绕，根据具体要求确定。利用圆盘中的万能调节也可绕制圆漆包线线圈。绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机，带动绕线机实现0-120转/分的可顺逆可制动的旋转，并可正反计数，一般可绕制1600kw以内的各种电机线圈，另配有简易涨紧器一套，可控制绕制线圈的松紧度，一般的修理厂家选用如上产品即可，如遇到特殊大型规格时，可选择特异型绕制设备。二．成型前包扎高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎，目的是：保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，防止松动变形。包扎线圈一般用女工，由于女工心细手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。也可使用电动包带机．三．成型成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器，它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈，框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准，组成向心式的有角度的线圈，绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉（涨）型一般需3人。过去在没有成型机以前，我处有几位老练的师傅可手拉成型，可在15分钟将72只线圈手工拉制成型，但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。而利用拉型机一般一个小时内3人可规范的拉出72只线圈来，每只成型线圈直线部分最长可调整到1.5米，高度可调整在80公分以内，角度调整范围为0-60度，四只夹具可实现万能锁定。一般的厂家，如哈尔滨一家电机厂，湘潭电机厂一下属厂等十余家购买到这一手动拉型机以后，总的评价是制作看似简单，但操作灵活、方便，上模块，退模迅速，拉型便利，定位精准，调角调位准确，不失为一种实用产品。拉型前使用计算机将线圈的形状按照所修电机的实际情况绘制成图并制作成模板用来调整拉型机，不会绘图者一般以旧线圈为模板调整拉型机，拉型机四只夹具有上下左右调整机构，调整夹紧机构锁扣锁定线圈进入拉型程序。我公司生产的电动拉型机和上海产的几乎相同，他们在9万左右，我处以实用为目的，电动拉型机售价2.5万元，液压形式的拉型机售价2.6万元。成型机在国内．上海与沈阳厂家做的好，他们做的大型机主要兼顾大型发电机，但操作起来显得笨重些，主要表现在调角、移动、调距、调高、夹线等方面不灵活，价格较昂贵。四．整形高压电机由于加上层数不等的云母绝缘材料后，厚度增加了很多，线圈端部距离被绝缘层挤占，稍不注意，嵌线时拥挤嵌放不下去，造成嵌线困难，这就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，传统以木制为多,每种型号的电机就需要制作一套模具，而我公司所使用的正型模具具备调距、调角度、调端高等方面的灵活性。正型期间敲打时必须注意，不可破坏层间绝缘。低压电机拉型后,一般不再冷整型,直接进入嵌线工序。五．包扎云母带及热压定子线圈冷正形后，即进入包扎工序，目前线圈绝缘等级高的材料基本国产化，但云母材料的质量、价格很悬殊。我公司多年制作线圈与绕制高压电机，熟知十几家产品的质量和价格，学员结业后告知厂家详情。电压高与低、季节不同各种等级云母等材料认购标准不同。一个女工包扎线圈一天10个小时，框形线圈周长在2米的万伏线圈有望包扎三只。各种电机等级线圈包扎多少层数、先包直线还是后包端部要看何时嵌线而定。云母带，高阻带，收缩带至于在线圈中起什么作用，哪家的质量好、价位低，怎样包扎，包扎在什么位置，包多少层等等，最好在跟班学习中掌握并熟记要领。我公司生产万能云母包带机，包带机一般情况下一台可代替3-5人工作，批量生产线圈的厂家可选购，初修大电机的客户初期还是以手工包扎为好。一台高压电机修理时下列几步一般要同时展开进行：绕线、拉型、冷正型、包云母带、包高低阻带，这些工序均需2-3人操作。同时下道热压线圈的工作程序也应开始。热压的主要目的有： 1. 定形后可嵌线方便。 2. 线圈固化可防潮,防水浸。 3. 电晕放电到槽口以外。 4.完成对外界的封闭,免高压击穿。我公司生产热压成型机长度1.2米，上下、左右、角度可调整。客户拥有一台全自动电脑控制的热压机后，1600kw以内的yr,jr,js,tdk,电机的定子线圈均可加工。并可按照客户的要求定做特型机。热压机可附加自动控制装置，比如h级温度在多少度恒温工作，f级在多少度恒温工作,热压时间多厂，何时开机，何时待机保温均可实现智能化，热压时要自备到指定的厂家购一些脱模剂，清除剂，清残留物等工具。六．测试耐压热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压，这是检验产品的一道工序,按照3000v、6000v、10000v等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。直线部分或弯曲部分怎样去防止打穿，送些均须在热压时掌握，我公司掌握着小修高压电机线圈的若干技巧，掌握着打耐压后打穿后去复制该线圈的技巧，这需要亲自参加学习一段才会知晓。打耐压的仪器,一般选购武汉区域的产品较多。自绕制线圈至嵌线完毕，一般要多做一只线圈，目的有： 1. 留下该型号电机技术数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距角度等数据)。 2 以备哪一只线圈不合格时替换。高压电机一般以200kw—2000kw居多，重量最一般在3吨以上，根据自身条件可设计合适的行吊，以便于维修电机之用。七．嵌线（定子、转子）电机定子、转子在经去尘(一般经高压水枪冲洗)后进入烘箱内烘烤，降温后确定是小修还是大修电机。高压电机小修时有一套小修提出线圈工具，转子导条线之弯弧工具，定子线圈机芯内的热压工具，类似小工具很多，需自制，关键是技术与经验要结合。怎样不损坏原线圈是关键。取出线圈重新加工费时费力，能否对旧线圈改造是节省时间的关键(一般高压电机所用的丝包线采购周期为1~2周，这就贻误了修理时间，这些重要问题需要在跟班学习中掌握)。小修转子时，转子中的铜导条(铝条)怎样取出，取出来如何换条，如何包扎制作标准线圈，以及如何焊接试验等一系列工序，这里不一一论述。大修电机转子时，必须取出全部线圈，怎样取，怎样保持完好线圈是关键技术。比如是高电压的电机，要尽量完整的取出来。如保持线规不损坏，重新包扎时，可省钱、省时。需重新制作线圈时，须算出线规，浪费时间。定子嵌线时一般每三只线圈打一次耐压，以防止线圈对两端槽口放电或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈损坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线,、分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规程进行。一般的电机在封星点前打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。也有特殊引接6根引线外封三角或外接星线。一般引接线需从指定的高压电缆生产厂家购买。一切嵌线接线完毕，整台电机再打耐压一次即完工。八．浸漆电机生产厂家批量生产电机时，要购真空浸漆设备，该设备由专业厂家提供。一般修理厂家利用电加热棒加热定子至一定温度后翻转，定子口朝上进行双面灌漆。灌漆时底部有盛漆装置。灌完漆需待两小时以上再放入烘箱，先低温烘三个小时，再高温烘18小时。累计24小时后出炉。目的是固化线棒绝缘与槽内外导线绝缘，以防震动破坏绝缘结构。请除定子内腔中的残漆即可装配。