两个刀片:主切削刃和辅切削刃；一个工具提示:主切削刃和辅切削刃；车刀的切削部分主要由以下几部分组成:aγ切屑从前刀面流出的表面。切割平面ps穿过切削刃且所选点与切削刃相切并垂直于基面，即:一个主切削刃，两个辅助切削刃，一个前刀面，一个主后刀面，两个辅助后刀面；2)两个75度车刀和90度车刀切削刃:一个主。
三面:前刀面aγ的切屑流出的表面。与过渡面相对的主侧面aα的表面。与加工表面相对的副侧面aαˊ的表面。两个刀片:主切削刃和辅切削刃；一个工具提示:主切削刃和辅切削刃；车刀的切削部分主要由以下几部分组成:aγ切屑从前刀面流出的表面。与过渡面相对的主侧面aα的表面。与加工表面相对的副侧面aαˊ的表面。由前刀面和主后刀面相交形成的切削刃。
刀具的几何角度是在一定的平面参考系中确定的，一般包括正交平面参考系、法线平面参考系和假定工作平面参考系。采用正交平面参考系，每个参考平面如下:基面pr通过切削刃所选点平行或垂直于刀具安装面(或轴)的平面。切割平面ps穿过切削刃且所选点与切削刃相切并垂直于基面。正交平面po穿过切削刃对于法平面参考系，由pr、ps、pn三个平面组成，其中法平面pn通过切削刃的选定点，并垂直于切削刃的平面。
车刀的2、车刀有多少个刃
main切削刃一般是直线型的。但车削异形曲面的成形车刀并不是按要求加工各种曲线的主切削刃。1)45度弯头的车刀、切刀和切槽刀。它们有四个侧翼，两个尖端和三个切削刃。即:一个主切削刃，两个辅助切削刃，一个前刀面，一个主后刀面，两个辅助后刀面；2)两个75度车刀和90度车刀切削刃:一个主。
3、机械制造技术里车刀的主后刀面副后刀面主 切削刃等是怎么分的?车刀的工作部分比较简单，只由切削部分组成，非工作部分是车刀的刀柄(或刀杆)。无论刀具结构多么复杂，其单齿切削部分都可以看作是外圆车刀切削部分的演化。以圆柱车刀为例，介绍了其几何参数。(1)切屑流过的前刀面。(2)主侧面是与被切削工件的表面(过渡面)相对的侧面。(3)与工件加工面相对的侧面。
4、刀具的角度分析试用刀具角度定义分析麻花钻主 切削刃、后角、偏角、刃...前角:前刀面和基面之间的夹角。后角:前刀面和后刀面之间的夹角。楔角:前刀面和后刀面之间的夹角。主偏角:主切削平面与假定进给运动方向之间的夹角。辅助偏角:辅助切削平面与假定进给运动方向之间的夹角。刀尖角:主切削平面和辅助切削平面之间的夹角。边缘倾斜角度:。
当刀尖较低时，切削刃的倾斜角为负。当切削刃与刀架安装面平行时，切削刃倾角为0。此时，切削刃位于基面中。钻头的前部是螺旋槽的表面，钻孔时切屑沿着螺旋槽流出。主后表面是工作部分的前端，钻孔时与孔底相对。主背面的形状可以是螺旋面、圆锥面或平面，而手工打磨时则是一般的曲面。辅助背面，即钻头的脊。主切削刃:前表面和后表面的交点负责主切割工作。由两个主背面相交形成的水平边缘，
5、蜗杆两 切削刃的角度是多少?1与切削刃之间的夹角为40°(公制蜗杆)。2.两个切削刃的后角为:(1)进给前端的后角切削刃约为8°(根据刀具材料、工件材料和加工性能选择)。(2)进给后切削刃的前角约为8°(根据刀具材料、工件材料和加工性能选择)。3、在对刀前，粗车(刀片倾斜度)(根据刀具材料、工件材料、加工性质而定。以45 #钢为例，调质，使用高速钢)。我们选择刀片的倾斜角度:正6°(即刀尖方向高，刀杆方向低，在一些旧书中称为次6°)。
6、车刀的主 切削刃的用途与刃磨要求讲解刃磨车刀的方法和步骤:(1)首先磨掉前后的焊渣，并磨平车刀底面，使用粒度号为2436的氧化铝砂轮。(2)粗磨主面和副面后面的柄部:磨削时，车刀在略高于砂轮中心的水平位置以大于刀体上背角2030°的角度倾斜，缓慢左右移动，使刀体上的主背角和副背角变尖。可选粒度为2436、硬度中等的氧化铝砂轮。
磨削时，先将车刀的磨削余隙面靠在砂轮的外圆上，以靠近砂轮中心的位置作为磨削的起始位置，然后使砂轮继续靠近砂轮，缓慢左右移动。等砂轮磨到刀片，就可以完工了，这样，主偏角和主背角可以同时被研磨。可选用3660号碳化硅砂轮，(4)粗磨刀体上的辅助后角:粗磨刀体背面磨削时，刀柄尾部要向右转动一个辅助角，同时车刀底面向砂轮方向倾斜一个比粗磨刀体后角大20°的角度。具体磨削方法与粗磨工具体主背面基本相同，只是在磨削粗磨工具体背面时砂轮要磨削到刀尖。
