我应该使用哪种设备？摆动淬火法。不知道你说的通过率是什么意思？激光淬火工艺的原理是什么？根据钢的品牌，可以整体淬火，也可以表面淬火，所以热处理设备可以是渗碳炉，也可以是中频炉，2.激光淬火可以替代传统的淬火工艺，适用于多种工件的淬火，表面淬火的加热过程有哪些。
300kw中频感应加热设备【产品规格】760×530×1660mm3【用途】1。用于直径70以下的圆钢、棒材等工件的透热锻造，每小时产量750公斤。2.轴可淬火250mm以下轴淬火。3.齿轮可淬火至φφ550mm以下，套筒滚子链轮可淬火至φφ900mm，模数50以下的齿轮可单齿淬火。【重量】300kw中频感应加热设备应用领域:1。直径70毫米以下圆钢棒的透热锻造，每小时产量750公斤。
3.齿轮可淬火至φφ550mm以下，套筒滚子链轮可淬火至φφ900mm，模数50以下的齿轮可单齿淬火。4.大型机床导轨的淬火。5.硬化层满足材料要求，淬火深度为26 mm..主要特点:1。igbt设备和组件在全球范围内采购。2.采用高效组合共振技术。3.采用低电感电路布置和大规模数字电路。4.采用更全面、更成熟的防护技术。
精加工淬火钢时，淬火后工件硬度提高。按照传统的光整加工方法，采用磨削方法来达到最终的尺寸精度和平整度要求，但是磨削效率太低。随着各种新型刀具(如硬质合金涂层刀具、金刚石、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具)的日益应用，出现了车削加工淬火钢的新技术，即以车代磨。用车削代替磨削的优点是:一是车削的效率比磨削高，某些场合车削所需的工时只有磨削的十分之几；第二，工件的几何形状(圆度)比磨削好。
目前加工淬火钢有涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。本文对以上三种刀具进行了简单分析，并简要阐述了淬硬钢的切削量。1.淬火变形的因素。淬火变形的原因:1)碳含量及其对淬火变异的影响；2)合金元素对淬火变形的影响；3)原始组织和应力状态对热处理变形的影响；4)淬火前工件本身的应力状态对变形有重要影响。
3、激光淬火表面处理激光表面淬火是用高能激光束照射工件表面，使表面温度迅速上升到相变点以上(熔点以下)。由于金属良好的导热性，当激光束移开时，实现了材料的相变硬化。激光表面淬火时，材料高速加热冷却，加热速度可达104 ~ 109 e/s；冷却速率大于104 e/s；激光表面淬火零件的硬度较高，通常比常规淬火高5%~10%，且淬火组织细小，硬化层深度约为0.2 ~ 0.5 mm。
特别适用于复杂精密零件的硬化；生产效率高，易于实现自动化操作，无需冷却介质，对环境无污染。激光淬火的优点:1。激光淬火设备操作简单，对金属表面加热和冷却，具有速度快、热影响小、变形小的特点，适用于表面热处理。2.激光淬火可以替代传统的淬火工艺，适用于多种工件的淬火。3.表面和深层温度场的分布可以控制，不同材料的淬火深度可以调节。
